榆林環氧地坪，榆林環氧自流平地坪，神木環氧地坪，神木環氧自流平，府谷環氧地坪，府谷環氧自流平地坪，榆林地區環氧地坪，神木府谷環氧地坪/環氧自流平對的地面要求
一般環氧地坪漆在建造后半年內出現質量問題的，除了環氧材料本身的問題外，施工基材的地面狀況主要分混凝土地面澆鑄不合格、修補處理不當和底涂施工不當等。在多次處理有問題的地坪過程中發現，業主普遍有一個誤解，認為既然是要做環氧地坪，混凝土澆注地坪質量差一點沒有關系;而混凝土澆注地坪質量差一點沒有關系;而混凝土施工者則認為，接到一個項目不容易，不管什么地坪都照做，涂上蓋住就行了。這就會對環氧地坪漆的后期使用帶來非常大的隱患
地面狀況對*終的環氧地坪工程質量影響*，如地面狀況達不到要求，環氧工程很難做好，而且在環氧地坪使用過程中常會出現起殼、脫落、起泡等現象，因而，良好的基材善是保證環氧地坪工程質量的前提，有些地面不符合環氧地坪涂裝的要求，則不應選用此地面裝飾方式。
環氧地坪施工的地面要求：
(一)、一般環氧地坪對混凝土基材的要求如下：
除了要符合國家標準《建筑地面工程施工質量驗收規范》(GB50209-2002)外，還應根據國家標準GB50212-2002《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》：
混凝土要求平整密實，強度要求不低于C20;強度太差，必然影響涂層耐壓、抗沖性能及耐久性;
地面平整度一般要求在2m范圍內落差不大于2mm(*好用抹光機抹平并收光);如落差較大，則地坪涂層需加厚以減少落差;
如需涂裝的地面處于底層，地下水位較高，則混凝土底層應作好防水處理，避免地下水上升形成的蒸汽壓頂起地坪涂層而引起起泡、起殼現象。
混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%;且在養護干燥過程中避免局部淋雨及地面積水等，否則易引起局部混凝土水份含量超標。
樓板上、鋼筋混凝土梁及分次澆鑄的混凝土上的細石混凝土找平層強度不應低于C20，厚度不低于30mm。
對損壞的混凝土表面修補或找平時應按GB50212國家標準要求進行，即(1)、當采用細石混凝土找平時，強度等級不應小于C20，厚度不應小于30mm。(2)、當基層必須用水泥砂漿找平時，應先涂一層混凝土界面處理劑，再按設計厚度找平。(3)、當施工過程不宜進行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。
細節部位，如落水管周圍、門檻處等混凝土應平整，棱角應平直。
大面積混凝土基層應根據基材狀況切割合理伸縮縫留待地坪涂裝時處理，為保持地面美觀，盡量將伸縮縫隱蔽在隔斷下，實在不能的，施工環氧地坪時留縫，然后用彈性膠灌縫。
如混凝土基層達不到要求，出現混凝土層起層導致地坪漆涂層起殼、脫落等現象，底層未做防水處理或防水不嚴出現的地坪涂層起泡現象，基材嚴重不平而涂層設計不合理(過薄)導致的地坪涂層開裂現象等，地坪施工方不應負責。
(二)、其他地面
除了新澆注的混凝土地面可以進行環氧地坪的施工外，還有一些裝修過的地面也可以進行環氧地坪的涂裝。
這些地面主要包括：正在使用的舊混凝土地面、瓷磚地面、水磨石地面以及花崗巖、大理石等石材地面。
當然這些地面在進行環氧地坪施工時，也必須符合環氧地坪對地面強度、含水率等要求，而且要全面考慮這些地面的空鼓、起砂、脫落、破損、污染等損壞情況，并針對不同情況作好相應得基層處理。
涂裝前對基材質量進行檢查，以便根據地面狀況設計合理的涂裝方案和重點采取一些質量控制措施。
地面平整度：用2米直尺檢查，記錄間隙值，對地面過高處進行標記，以便重點打磨，對過低處采用砂漿修補。
基材含水量檢查：應向客戶了解混凝土已養護多久了，底層有沒有施工防水層，在養護期間的天氣狀況等。一般來說，夏季晴天通風良好時的樓上14天養護期就可以了，冬季，雨季養護期應長些。一般需約1個月。在施工前采用混凝土含水率測量儀對基材含水率進行測量是必要的，對測量點采用如下原則選擇：A、底層(一樓);B、靠近門窗或外墻處;C、局部在混凝土并行鑄完工后沾過水的地點;D、落水管、排水溝等附近。如沒有測量儀。采用薄膜覆蓋法也很有效，要點是薄膜一定不能漏氣并要貼地密封嚴密。海綿制品
混凝土強度檢查：一般用回彈儀來進行混凝土的強度。主要檢查混凝土表面是否有起砂現象，局部是否有空鼓現象，地面何處有鋼筋類物質(機械打磨時如不注意損壞機器)，然后一一標注并記錄。
其它方面的檢查：因環氧地坪施工需要潔凈封閉的涂裝環境，任何一個細節的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成損失，因而在進場施工前需檢查以下方面：A、門窗是否已完好，屋面、水管等是否有漏水隱患;
B、照明、電力等設施是否齊備，如需自備，應計劃好;C、擬施工期間的天氣狀況。
基層處理
基材在涂裝前進行基面處理十分重要有以下目的和作用。關系到地坪涂層的耐久性�；嫣幚碇饕幸韵履康暮妥饔谩�
通過適當處理彌補缺陷基材的不足;
去除影響涂裝的基材表面雜質與污物;
增強涂層與基材的附著力;
為涂裝地坪涂料創造較平整表面，以節省涂料用量。不同的基材需采取不同的處理方式，通常需涂裝環氧地坪的基材有新建混凝土或水泥砂漿地面、舊漆或油污地面、水磨石地面、大理石或花崗巖地面、鋼板平臺等。
新混凝土基材處理
某些地區的混凝土基材強度不高，起砂地面常見，可能是商品混凝土行業惡性競爭所致，這種地面如處理不當和封閉底漆用量不足，在涂裝環氧地坪后極易出現涂層與基材脫殼現象。對這種地面，必須使用足夠量的環氧滲透型底漆，而且要采用表干慢滲透時間長的底漆，讓其充分滲進底材反應固化后錨固底材，底漆滲得越多，工程質量越有保障。
對于表面光滑、硬度、強度均很好的混凝土或水泥地面(包括硬化耐磨、水磨石、花崗巖、大理石等)。
本身強度很高，關鍵是如何保證涂層與底材的附著力。這種情況下，為增加粗糙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬質的帶有金剛研磨刀具(如勞耐克石的磨削機和金剛研磨刀及便攜式磨削機)打磨后達到表面要具有均一的粗糙度，然后再進行進一步的面層施工。
舊漆及油污地面必須徹底處理好，否則工程質量肯定有問題。目前對油污地面，處理方法不外以下幾種：
銑刨機徹底銑除，對薄油污尚可考慮，厚重油污要銑掉很厚一層，銑刀費無法承受。
局部油污采用火槍燒除，有一定效果。
采用有機溶劑清洗，這是一種普遍的除油方法，除油效率高，適合各種油污，但不能同時除去無機鹽和堿類。
用酸或堿洗，過后還得清水沖洗，再自然干燥又需較長時間，會影響工期。
對于舊漆地面：
薄層舊漆可采用金剛切削機去除;
較厚舊涂層可用地面銑刨機去除。
如原有舊漆與基材粘結較牢，只有局部破壞，也可局部處理。
d、鋼板平臺：涂裝前除油和銹是必要的，這個可按防腐涂裝的標準要求進行。
環氧地坪施工環境因素
涂裝環境條件對地坪涂裝工程質量影響很大，主要體現在以下方面：
涂料本身對涂裝環境條件有要求，只有在符合該要求的環境下施工，才能達到好的效果，目前常用的環氧地坪漆涂裝料對涂裝環境的要求一般如下：
無論封閉底漆、中涂漆、還是面漆，由于胺類固化劑反應一般低于5℃基本不反應，所以涂裝環境溫度在10℃以上時*佳，如低于這個溫度，對涂料則需采取一些改進措施了，并在涂裝時特別注意。
高濕度也對涂層外觀有很大影響，特別要避免在低溫高濕環境下施工。所以一般相對濕度小于85%時方能施工，此類涂料一般可同時調整固化劑來適應不同的施工條件。
在基材表面溫度不能滿足高于涂裝環境露點3度以上這一條件時，一方面基材表面結露(有一層水膜)，造成表面缺陷。特別是面漆(包括溶劑型環氧及無溶劑環氧)，易造成涂膜表面光澤低、發霧、發白、發粘、油點、硬度低等等漆病，大大降低表面裝飾效果，嚴重時造成返工。
另外，地坪涂裝要求潔凈無塵的涂裝環境，在養護期間要求環境密閉等，也對工程質量影響很大。這包括施工場所是否有揚塵，在施工所是否揚塵，在施工場所是否會淋雨等。
